当前,以数字化、网络化、智能化为本质特征的新一轮经济浪潮正在兴起,催生出全新的商业模式和数字化应用场景。各行各业纷纷布局新赛道,抢抓产业变革新机遇。自然,这场数字化变革之风,也吹到了物流及供应链管理行业。
作为中国领先的供应链管理解决方案及场景物流服务提供商,日日顺供应链将新一代信息技术与服务业深度融合,通过对人、机、货的全面互联,构建起供应链全场景、全要素的数字化服务体系。特别是在VMI项目中,日日顺供应链围绕产品入库、库内管理、出库等全链路创新服务方案,并应用多类智能设备,全面实现了原材料的精细化管理。
入库环节:送货、检验、上架全流程线上化
对于仓储环节来说,产品入库是其第一道工序,也是保证后续盘点、出库等所有环节顺利进行的基础。基于入库环节的重要性,日日顺供应链积极创新数字化系统,通过对卸货、入库、上架等环节的全流程数字化运营,全面实现无纸化作业,入库环节作业效率也大幅提升。
在卸货环节,日日顺供应链上线“入库预约”系统,司机可通过线上预约,灵活安排装卸计划,不仅实现了高效卸货,也有效降低了由车辆大量积压造成的安全风险。
在入库环节,日日顺供应链则通过与工厂端协同,将物料检验环节前置到VMI仓。例如在日日顺为卡萨帝提供的VMI原材料管理解决方案中,其借助数字化系统实现了来料随机抽检、检验人员随机指派的“盲派盲检”模式,全链路经营美誉度大幅提升。
在上架环节,日日顺供应链还进一步实现了智能化上架指引,打破了原来依靠人工经验找库放料的管理模式,降低人员作业复杂度的同时,也提升了库位准确性和仓储利用率。
库内管理:库存实时更新,人工作业可视
仓储作为整个供应链的底层供给,需要准确地向上游反馈当前的产品信息,同时在上游有需求时进行快速反馈,因此库内管理需要管控好产品的品质、数量、位置等等。对此,日日顺供应链借助VMI管理系统,实现了标准化的报表管理、产品管理以及人员管理。
具体来看,在报表管理方面,日日顺供应链通过VMI管理系统将实时库存信息共享至工厂和供应商。一方面解决了供应商因信息不透明、数据不同步造成的对账难、对账效率低等问题;另一方面也帮助工厂实现了库存可视化管理,并提供实时预警,使工厂排产更顺畅,减少停机停产情况出现。
在产品管理方面,日日顺供应链通过智能盘点,实现了数据的自动化采集,能够及时准确掌握库存的真实数据,实现高效率库存盘点。据悉,日日顺供应链目前的盲盘准确率已达到99.99%。
在人员管理方面,日日顺供应链则创新应用“天眼”自动抓拍逻辑算法,实现了仓储作业人员在特定作业环节的7*24H预警监管,例如叉车司机是否系安全带、佩戴头盔;仓库巡检是否按时执行等等,保障仓储作业合规高效进行。
产品出库:电子分拣系统,全程自动化
相比于入库,出库是更为复杂的一环。相关数据显示,产品出库的耗时和成本占仓储总体的60%—80%。以海尔工厂为例,其每天需要投入数以万计的原材料来保障产线正常运转,做好出库管理就显得尤为关键。
为了提升产品出库效率,日日顺供应链搭建了一体化电子分拣系统。在制单环节,其通过与工厂数据互联,自动生成拣货单并下发至对应责任保管员的手持终端。在拣货环节,日日顺通过智能化在线分拣、灯光拣选等行业“黑科技”的加持,实现了拣货效率30%的提升。在装车环节,日日顺供应链则通过智能配车来提升车辆装载率并实时掌握车辆动态,从而降低运输成本等等。
值得一提的是,日日顺供应链还搭建了全链路的发货控制塔,工厂生产需求一旦发出,即可对全链路、全节点、全作业人员工作进度进行可视化管理,有效打通了交付环节的全流程。
当数字化浪潮席卷全球,逐渐渗透到各个领域,其强大的推动力正引领着整个行业向更高效、更智能、更便捷的趋势发展。在这一变革的洪流中,日日顺供应链站在发展前沿,积极拥抱数字化,并持续思考、探索和创新服务方案,不仅改变了与客户之间的连接方式,也在逐步重塑自身的运营和管理模式。我们有理由相信,随着日日顺供应链的蜕变和升级,其必将为供应链行业的发展创造更多可能。
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